高頻機(jī)加熱感應(yīng)器-山西高頻機(jī)-合肥天潤(rùn)高周波釬焊：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級(jí)自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設(shè)備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比，晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高，達(dá)到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90％以上，諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲，且結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。

感應(yīng)加熱表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當(dāng)感應(yīng)圈中通過(guò)一定頻率的交流電時(shí)，在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場(chǎng)。金屬工件放入感應(yīng)圈內(nèi)，在磁場(chǎng)作用下，工件內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。由于感應(yīng)電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱(chēng)為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒(méi)有電流通過(guò)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為表面效應(yīng)或集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱就是利用集膚效應(yīng)，依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應(yīng)圈用紫銅管制做，內(nèi)通冷卻水。當(dāng)工件表面在感應(yīng)圈內(nèi)加熱到一定溫度時(shí)，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司數(shù)字高頻感應(yīng)加熱焊接設(shè)備

高頻焊機(jī)可用于金屬件焊接，例如：毛巾架、肥皂網(wǎng)、冷凝器、分流器、導(dǎo)流管、浴巾架、汽配、摩配、金屬端子、小五金件、電熱管管件與緊固件等。用于金屬件釬焊的優(yōu)點(diǎn)：  

  1、感應(yīng)加熱速度快，

  2、省電節(jié)能成本低

  3、一次可以同時(shí)焊接多個(gè)工件，使焊接效率大大提高

  4、氧化面積小，

  5、加熱均勻，無(wú)缺焊和漏焊點(diǎn)

  6、焊接后的工件外觀精美、牢固。

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